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　　40Cr無縫鋼管廠新貨配送到場，40Cr無縫鋼管在我國GB標準型鋼中得到了廣泛應用，調質鋼鋼是機械加工業中使用*廣泛的鋼之一。經過熱處理，具有良好的綜合物理性能，具有優異的超低溫斷裂韌度和低的空缺敏感性。40Cr無縫鋼管切削性能好，水淬時可淬透φ28~60mm，油淬時可淬透φ15~40mm。這種鋼除了熱處理外，還可用于氰化及感應淬火。加工性能良好，在強度為174~229HB的情況下，相對鉆削性能達到60%。適用于中、小規模的注射模。

　　加熱：

　　升溫(℃)：850;冷卻劑：潤滑油。

　　二次熱處理(℃)的加熱溫度：-

　　硬化溫度(℃)：520;壓縮強度(∞/MPa)：≥810(具體強度為25HRC時)屈服極限(∞/MPa)：≥785斷后伸長率(δ5/%)：≥9橫斷面收縮率(φ/%)：≥45的消化吸收功率(Aku2/J)：≥47，拉伸強度(100/3000HBW)。

　　特點

　　中碳熱處理鋼，冷擠壓模具鋼。40Cr無縫鋼管價格適中，生產加工十分容易，經過適當的熱處理可以獲得一定的韌性、塑性變形及耐磨性能。強化能促使機制優化，接近平衡狀態，能提高毛胚的加工性能。當溫度550~570℃進行淬火時，40Cr無縫鋼管具有良好的綜合物理性能。無縫管切削性能高于45鋼，適宜于感應淬火、火苗熱處理等表面硬底化解等。

　　基本用途

　　40Cr無縫鋼管用于生產制造，它是用來進行中度負荷和中速工作的機械零件，例如汽車的轉向拉桿，后傳動軸及其數控車床上的傳動齒輪、軸、渦桿、齒輪軸、頂桿等;生產制造承擔長期負荷、沖擊、中速運轉的部件，如傳動齒輪、主軸軸承、油泵電機轉子、導軌滑塊、環套等，并進行了中溫淬火和熱處理。

　　生產制造中采用熱處理和超低溫淬火后承擔重載、沖擊小、耐磨性能好、橫截面積為25mm以下實體線薄厚于25mm以下的零件，如渦桿，主軸軸承，軸，環套等;40Cr無縫鋼管經熱處理和高頻感應淬火后用于生產制造具有高表面強度和耐磨性而不產生很大沖擊的部件，例如傳動齒輪、套管規格、軸、主軸軸承、發動機曲軸、軸頸、銷釘、曲軸、螺釘、螺絲帽、旁通閥等。40cr無縫鋼管化學成份和力學性能：成分： 硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%

　　調質處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。

　　40cr無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

　　熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

　　冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

　　合金鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%

　　正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。

　　冷壓毛胚軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤217HBS，處理后硬度≤163HBS。

　　生鐵屑保護擺動鬼火規范

　　(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS.

　　調質處理規范：淬火溫度850±10℃，油冷;回火溫度520±10℃，水、油冷卻。